厚壁鋼管在生產(chǎn)完畢之后就要進(jìn)行相關(guān)的表面處理工作了，一般來(lái)講，厚壁鋼管在處理完畢之后就要進(jìn)行噴上油漆的，這樣也顯得比較鄭重。很多的客戶對(duì)于表面處理的工作不知道花多少錢，怎樣處理比較好，今天作為專業(yè)的厚壁鋼管的主要的生產(chǎn)廠家有必要和大家一起探討一下這些問(wèn)題：

　　相關(guān)的表面處理工作

　　1、厚壁鋼管層在大氣環(huán)境中經(jīng)過(guò)曝曬后表面會(huì)形成鋅鹽(又稱白銹)，在涂裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡。最有效的處理方法是輕掃噴砂方法;如果不可能使用噴砂處理，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，以機(jī)械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽。

　　2、未經(jīng)曝曬的厚壁鋼管鋼材或厚壁鋼管鐵皮(又稱白鐵皮)的表面往往沾有油污或防銹油，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污后，再采用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭干凈。需要強(qiáng)調(diào)指出的是，涂裝在以鋼絲刷處理表面的油漆涂層的耐久性比噴砂處理表面上的涂層要差得多。鋼鐵上厚壁鋼管層在陰極保護(hù)過(guò)程中會(huì)形成一個(gè)堿性表面。

　　油漆配套

　　1、用于浸水或潮濕環(huán)境中的厚壁鋼管鋼材上的油漆配套體系必須是耐堿性好和不能被皂化的，因此以選用環(huán)氧型涂料為宜。以環(huán)氧鋅黃底漆最佳。

　　2、對(duì)于曝曬在干燥大氣環(huán)境下的厚壁鋼管鋼材，可選用環(huán)氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者環(huán)氧鋅黃底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候，超長(zhǎng)使用年限的配套方案。

　　總之，表面處理非常重要，考慮到厚壁鋼管部件的耐久性，建議選用以上兩種配套油漆，以保證正常的使用年限，減少中間維護(hù)費(fèi)用。

　　以上的費(fèi)用是一個(gè)大致的費(fèi)用，如果您的要求比較高，生產(chǎn)廠家比較高尚的話也是花費(fèi)高于上面的費(fèi)用的，這個(gè)只是一個(gè)參考的價(jià)格，花費(fèi)依據(jù)個(gè)人的習(xí)慣來(lái)決定!

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