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管道用的大口徑鋼管的制作過程是什么

作者:山東景億金屬制品有限公司   時間:2017/4/20 10:43:14

  現在蓋樓的是越來越多,市區開發的也是越來越多,對于管道的建設也是不斷地進行的。大口徑鋼管的建設和應用也是比較大的,現在基本已經由工程領域向著管道行業進行中了,由于大口徑鋼管的技術力量比較雄厚,現在正在開發建設管道用的大口徑鋼管,但是管道用的是比較難開發的,主要是因為硬度大,耐磨性比較大,耐腐蝕才可以的。所以說我們所有的加工步驟都是要和這些因素有關系才可以的。以下是具體的加工步驟供大家進行參考:

  1、成分設計

  各化學成分設計為w(C)=0.06-0.12%,w(Mn)=0.4-0.6%,w(S)≤0.005%,w(P)≤0.012%,w(Ni)=3.4~3.6%。

  2、煉鋼

  1)控制C含量。電爐與精煉相匹配是實現精確控制C含量的有效手段,嚴格控制電爐冶煉結束時的C含量,爐溫精煉在VD或RH爐上采用增大氬氣流量和浸漬管直徑,以及吹氧方式進行真空脫C,這樣可以保

  證精確C含量要求。

  2)降低P、S含量

  通過使用優質廢鋼和成分適當的精練渣來滿足脫S需要,通過電爐造高堿度渣及嚴格控制出鋼下渣來降低鋼中P含量。

  3)保證鋼中Ca含量及弱攪時間,加強連鑄上下爐次之間的銜接管理,以及保護澆鑄,可以有效減少鋼中非金屬夾雜物。

  3、軋制

  采用PQF連軋管機組進行軋制,并調整管坯加熱溫度和時間,降低穿孔過程中的偏心,減少壁厚不均。

  4、熱處理

  低溫大口徑鋼管最好采用正火或調質工藝。對于細長管材,如果使用水淬調質工藝,容易出現彎曲,如果采用正火或者正火+回火工藝更具有適用性。

  以上的主要的措施都是適用于管道狀態下的大口徑鋼管的生產,各個廠家可以按照這樣的方式進行!

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