厚壁焊管的生產(chǎn)原理：

　　對(duì)于厚壁焊管的加工與生產(chǎn)，就鋼材本身來(lái)講的話，也就會(huì)放在常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個(gè)過(guò)程稱為冷拉強(qiáng)化。

　　厚壁焊管在進(jìn)行冷拉強(qiáng)化時(shí)候的原理，就鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。因?yàn)樗苄宰冃沃挟a(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。這時(shí)候吧經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時(shí)間，這個(gè)過(guò)程稱為時(shí)效處理。

　　厚壁焊管在進(jìn)行冷拉之后的時(shí)效處理，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長(zhǎng)，塑性繼續(xù)降低。不過(guò)，關(guān)于直縫焊管，因?yàn)闀r(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。

　　先進(jìn)的高頻焊接工藝使得厚壁焊管在產(chǎn)品表面上顯得光滑又明亮，接下來(lái)，我們也就是要注意一下，關(guān)于冷拉工藝的話，也就是會(huì)把原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，也正是因?yàn)槿绱耍覀円⒁馑谠牧系暮膿p上極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，厚壁焊管所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。